安瓿瓶灌装封口机使用前的准备、检查和调节
(1)检查确认拉丝灌封机已清洗消毒待用，如不合格，用75％乙醇消毒管道、针头，再用注射用水冲洗。
(2)检查确认各连接密封完好，各阀门开启正常。
(3)检查确认各控制部分(电、气、仪表)正常。
(4)拉丝灌封机各部位调节：
1)进瓶部分挡瓶板的调整：调整输送链的挡板，使安瓿落在输送链槽中，并与底板垂直，以保证安瓿输送平稳，避免产生夹瓶现象(图9—37)。
2)针架组的安瓿位置调整：在停机状态，用手轮输送一组(23支)空安瓿放置于针架上，旋松螺母(E)，使安瓿与上固定板(D)及下固定板(F)互成九十度，再调整上固定板的高低，并使上固定板(D)距离安瓿IZl 17 1／1131，然后旋紧螺母(E)，如图9—38所示。
针架组的针头组的调节：针头组包括吹气组和灌装药液组。两组调节方法相同，特别是药液灌装，可以有针调节螺钉(B)调整松动，移动针头固定板(c)，然后对准安瓿中心旋紧螺钉(B)；接着调整整体行程到瓶颈部位，再调整螺钉(A)使针管微量上下移动至超过瓶颈2 mm处(图9—38)，则使针头进入安瓿时不与安瓿口摩擦；转动手轮，针头架的针头向下移动的时机应该使安瓿刚刚搁到灌注药液(同吹气)这档齿板时，针头应开始插入安瓿口，当药液灌注好后，针口应在安瓿搬动前全部退至安瓿口外，一个一个针头调整，直到两组针头全部调整好为止。必须再用手轮多转几圈，查看机构工作情况。注意每只松动的紧固螺钉一定要在调整后旋紧。
自动止灌装置的调节：自动止灌装置是防止机器在生产过程中，遇到个别缺瓶或安瓿使用完但机器仍在运转，而不使药水注出，避免污损机器，防止浪费。当安瓿规格变换时，可以利用压瓶座上调节螺钉放长与缩短来调节与压板之问的间隙，故拉杆栓不再拉出，而顶杆将带动顶杆套一起向上移动，使玻璃泵工作，进行灌液。遇到缺瓶时，压瓶座上调节螺钉要压住压板，钢丝绳将拉杆
栓拉出，顶杆带不动顶杆套，使玻璃泵不工作，停止灌液(图9-39)。
药液装置的调节：调节药液装置大小的方法有两种；一是松开扇子板上螺帽，移至左方向，装量增加；移至右方向，装量减少。二是松开横梁上调节螺帽，移至A方向，装量增加；移至B方向，装量减少。调准后，把螺帽拧紧(图9-39)。
燃气头的调节：本拉丝灌封机所用燃气为煤气加氧气或液化气加氧气两种。使用时煤气或液化气的压力控制在0．9～1kPa，氧气压力控制在0．08～0．1MPa，封口时将煤气(或液化气)和氧气按一定比例混合对安瓿进行加热。
燃气头的调节包括火头大小调节和位置高低的调节：贮气罐中煤气和氧气分别由2组阀调节和控制火头大小。气体混合时，先开燃气阀，点燃后再慢慢打开氧气开关(注：切不可先开氧气开关)，徐徐混合。分别旋转煤气(或液化气)和氧气调节阀，并控制煤气(或液化气)与氧气的比例，调至呈蓝色火焰(绿色或红色火焰表示温度降低，可以通过提高氧气的比例来改善)。另调节螺钉A，使火头架c的火焰与安瓿保持一定距离(约12mm)，调整调节螺钉B，使火点的火焰距离安瓿口约8 n吼，然后根据安瓿预热或加热来调节火焰大小民，使拉丝封口光滑严密(与火焰大小、燃气位置高低及安瓿转动是否均匀有关)。如图9—40所示。
拉丝钳的调节：首先，调整压杆F使其上轴承E压在安瓿上旋转自如，同时托轮G及上固定板H使安瓿垂直于底板，保证旋转平稳。再旋转螺钉L对拉丝钳D进行粗调，使拉丝钳钳VI到达安瓿拉丝部位，观察拉丝f青况，然后对微调螺母A进行微调，修正钳VI位置，使拉丝钳拉丝达到技术要求。最后，调节螺栓c可微调钳口开合大小。前凸轮转动，使钢丝绳B上下运动，压板I上下摆动，从而使拉丝钳口D开闭。
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宏精机械
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