安瓿药物的充填是一个非常关键的过程。一般1-2毫升安瓿药品，清洗、灌装、密封均可在一套特殊的双针
安瓿瓶灌装封口机上完成，共六个工位，每一个工位由2个安瓿同时操作，生产能力为4-4-900个小时。
在充填过程中，进料机构将安瓿每隔两个--一组输送到一站，依次经过六个工位，分别完成下列工作：
第1站使用压缩空气清洗安瓿的内壁，在0.2-0.3 MPa的压缩气压下进行清洗。
第2站的药水充填，每一次注入的药液数量可以由充填头部的旋钮进行调整。在充填过程中，不要与安瓿的内壁和瓶口相接触，以防在密封过程中，由于液体烧结而产生黑色斑点，从而导致失效。
第3站用惰性气体填充，减少氧含量，防止药物的氧化和变质。氦气的充气压力是0.12 MPa。在安瓿的最后3个位置，用乙炔焰或其它气体进行密封。
第4站预热，避免在高温下发生爆裂。
第5站的温度较高，使瓶口处于半融化的状态。
第6站的拉伸和密封。
灌装剂的数量由操作员和检查员进行随机抽样，如果液面在一定水平以下，即为不合格产品，并对设备进行调整。
为保证安瓿的生产工艺密封，提高生产效率，可以采用安瓿超声波清洗机、隧道式杀菌炉、多针式安瓿瓶拉丝灌封机等安瓿洗、烘干、密封。
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