安瓿通常经过割颈、圆口、灌水、清洗、干燥、消毒等工艺后，再用
安瓿瓶拉丝灌封机进行灌装。
1.安瓿的颈部和圆形切口，空安瓿上有细长的颈线。安瓿切割机通常用于手动加工（见图16-9）。
使用前，按指定长度调整隔板与沙石之间的间距，将安瓿底压在隔板上，瓶颈放在沙石上划痕，再半拉半搿将颈骨扭断。接着把固定口朝下，轻轻拍打底座，把玻璃渣去掉。切断后的颈部切口要平整，没有裂缝、缺口和双线，长度要均匀。操作中要注意沙粒的锋利和潮湿，切割后要及时清理或覆盖。使用时，应将安瓿置于槽中，用手按压，用手按压，用右手按压，在压盘上刮出一道痕迹，然后用铡刀压下，使其掉落。
为了保证安瓿颈部的断面平滑，避免在注入药剂时玻璃碎片掉进，可以在安瓿切开后用强力的火焰对切口进行喷烤，以使部分玻璃融化成平滑的过程。圆口要控制在“偏老而不软，老而不卷”的水平上。
安瓿自动切圆机是制药业大规模生产的常用设备（图16-11）。将安瓿置于加瓶斗内，因加瓶滑板和加瓶推轮的作用，使安瓿排列整齐地进入加瓶轨道。然后依次放入花盘的齿槽中，在花盘上旋转，送到切割机架上的钢砂上，然后用压丝轮将破碎的瓶头压下，然后进入出瓶轨道，通过喷枪圆孔，进入出瓶斗。
2.安瓿的清洗：切成圆形的安瓿，除了质量好、干净的安瓿，通常都要经过热处理。热处理，也叫灌水蒸煮，是用蒸馏水、去离子水或0.5-1%的水溶液，在100℃下蒸30分钟，使玻璃表面的硅酸盐解离，去除少量的碱和金属离子，从而改善其化学稳定性。
经过热处理的安瓿，再次清洗。人工清洗时，可以将过滤过的蒸馏水或交换水储存在一个较高的瓶子里，用静压灌注到安瓿内，再用振动冲净，再把水抛出，重复3-4次。少量的生产也可以使用安瓿清洗机（见图16-12)，将安瓿插入针中，用清水冲洗，用过滤过的水清洗。
大规模生产可以使用抛水法或气—水增压。甩水法是用安瓿灌水器（图16-13）将过滤器中的蒸馏水装满，再用甩水机把水冲洗干净。这样重复几次就可以清洗干净了。这种方法只适合于5米以下的直颈安瓿，其生产效率较高，但其清洗效果不如气、水压力喷射。
气-水压喷雾清洗原理：用高压过滤的去离子水或蒸馏水和经过净化的压缩空气，用注射器轮流注入安瓿，用高压空气和洗涤水反复多次强力冲刷。清洗水和压缩空气的压力通常是392 kPa (4公斤/厘米）。旁边。为了避免油雾进入压缩空气，对安瓿造成污染，需要对其进行净化，首先要对压缩空气进行降温，然后用水冲洗，用木炭、磁圈、泡沫塑料、砂心滤棒等过滤，以达到净化空气的目的。洗涤水也要经过过滤后才能使用。同时，还可以利用微孔滤膜对压缩空气和洗涤水进行过滤。空气-水增压喷雾清洗工艺主要有两种装置：一是脚踏式喷雾清洗机，二是半自动安瓿喷雾清洗机。
3.安瓿的烘干及消毒：将已清洗干净的安瓿置于铝箱中，置于烘箱中100℃以上烘干。无菌使用的安瓿，在200℃或更高温度下进行千热消毒45分钟，以清除其中的细菌和热源。
大规模生产时，可采用隧道红外线加热炉、电热红外线隧道式自动烘干灭菌机、远红外线隧道式自动-7：干燥机等。前者干燥速度快，产量高，效率高，而且可以节省能源。
安瓿在乾燥后要立即使用，否则必须密封。
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