安瓿瓶拉丝灌封机在使用前的准备，检查和调整
(1)检验、确定拉丝灌封机是否已经消毒，如果不符合要求，用75%乙醇对管子和针头进行消毒，然后用清水进行注射。
(2)检查所有连接件是否密封良好，所有阀门是否打开。
(3)检验并确定所有的控制部件（电气、气体和仪表）是否正常。
(4)调整拉伸充填机械的各个部分：
1)调节进瓶部分的止瓶盘：调节传送链的挡板，让安瓿落入传送链槽，并垂直于底部，以确保安瓿的顺利传送，防止出现夹瓶（图9-37）。
2)调节针架组的安瓿位置：在停止时，将一批（23个）空安瓿通过手轮传送到针架上，旋松螺帽 E，将安瓿和上固定盘 D和下固定盘 F相互垂直，调节上固定盘的高度，将上固定盘 D从安瓿 IZl 171/1131处移开，接着拧紧螺帽 E，如在图9-38中所示。
针架的调整：针组由吹气组和灌注组组成。两个组的调节方式是一样的，尤其是在灌装时，可以有一个针调整螺丝（B)，使针头固定盘 c运动，然后将安瓿中心拧上螺丝（B)；然后，将整个行程调节到瓶颈位置，然后重新调节螺丝 A，将针管轻微地上下运动到瓶颈2毫米以上（图9-38)，当针进入安瓿时，针头不会与安装口发生摩擦；转动扳手轮时，针头要往下转动，这样安瓿才能放进充填液体（同样吹气）的齿轮上，然后把针头插进固定孔里，在安瓿被移开之前，针头要一根一根地调整，直至两套针都能完全适应。他还得用手轮多转动几次，检查一下机械的工作状况。请留意，每个松开的螺丝都要在调节之后拧紧。
自动停止灌水器：自动停止灌水是为了防止在生产中出现个别缺瓶或安瓿已用完但机器还能正常工作时，不能将药剂注入，以免造成设备污染，防止浪费。在改变安瓿规格时，可以通过调整压瓶支架上的调整螺丝的伸长和缩短来调整与压盘之间的空隙，这样，拉杆就不会再被拉出了，而顶杆则会带动顶杆套向上运动，从而实现玻璃泵的工作和注水。如果瓶子有缺，则压瓶架上的调整螺丝要压紧压盘，钢索将拉杆拉紧
拔出后，推杆不能移动顶杆，导致玻璃泵不能正常工作，液体停止注入（图9-39）。
液位调整：调整液位的方式有两种；一是将风扇板上的螺丝松开，朝左边移动，使装料增大；如果向右边移动，那么装载量就会降低。二是将调整螺丝从横梁上卸下，朝 A方向移动，使载重增大；如果向 B方向移动，那么装载量就会降低。调整好后，旋紧螺丝（图9-39）。
气嘴调整：此拉丝灌封机使用的气体有气体和氧、氧、氧。在使用过程中，气体或液化气体的压力为0.9~1 kPa，氧的压力为0.08~0.1 MPa，密封时，气体（或液化气体）与氧按照一定的比例混合，加热安瓿。
气嘴调整主要有调整火焰尺寸和调整高度：储气罐内的气体和氧气通过2个阀门来调节，并对火焰的大小进行控制。混合时，首先开启煤气阀门，然后缓缓开启氧气开关（注意：不要先开启氧气开关），然后缓慢搅拌。分别转动气体（或液化气体）和氧调节阀，并将气体（或液化气体）与氧的比率调整为蓝色（绿色或红色的火焰代表温度下降，可增加氧的比率）。另外，调整螺丝 A，将火焰与安瓿保持一段距离（大约12毫米），调整螺丝 B，使得火点的火焰距离安装端口大约8 N米，然后，按照安瓿的温度和温度，调节火焰的大小，保证拉丝和密封的平滑（取决于火焰的大小、气体的位置和旋转的均匀）。见图9-40。
拉丝钳的调整：第一，调整压棒 F，使其上支座 E可在安瓿上自由转动，而托轮 G和上紧固盘 H则将安瓿与底座垂直，以确保转动顺畅。再次转动螺丝 L，粗调整拉丝钳 D，将其推至安瓿拉丝处，观察其拉丝状态，并对其进行调整，调整夹具 VI的位置，以达到技术指标。最后，调整螺栓 c可以对夹具的开闭尺寸进行微调。前部的凸轮旋转，使线缆 B上下移动，压盘 I上下摆动，这样就能打开和关闭拉丝钳 D。
本文作者：
宏精机械
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