虽然玻璃安瓿瓶使用较早，其制备消毒封口的技术发展已经较为成熟，不过其固有的缺陷促进了新型安瓿的发展。玻璃安瓿瓶的生产工艺复杂，设备昂贵且生产难度大，制瓶和封口需用大量的能量将玻璃熔化，耗能高，在消毒和清洗的过程中还需耗费大量的干净水源。玻璃安瓿开启比较麻烦，且易产生细小的玻璃碎屑,这些缺陷使寻找玻璃代替品成为一种趋势。
玻璃安瓶瓶仍是我国注射液包装的主要形式，其在开启时会产生不溶的玻璃碎屑，而碎屑的数量和尺寸与开启的方式有着很大的关系。塑料作为制作安瓿瓶的新型材料，其材料的性质决定了塑料安瓿瓶在开启过程可以有效减少
碎屑，有医护研究工作者对10ml的氯化钾注射液玻璃安瓿及塑料安瓿开启后产生的尺寸>2、>5、>10、>15、>25μm不溶碎屑进行了比较测试，因为注射器中也存在微粒，故对于用注射器抽取后的液体和;直接从开启的安瓿瓶倾倒到烧杯的液体也进行了比较,得到表1-1数据。
可以看到塑料安瓿瓶所产生的不溶性微粒要远远少于玻璃安瓿瓶，开启的玻璃安瓿瓶在开口处存在大量的微粒
，故倾倒出的液体的微粒要明显多于抽出的液体，而塑料安瓿瓶在开口处的颗粒则少之又少，故塑料安瓿瓶在抽取后的微粒增加不多，排除注射器中的微粒，塑料材料在撕裂时所产生了微粒比玻璃开启所产生的碎屑可以忽略。因为塑料的这种特性，塑料安瓿已经成为了-种新的趋势，新型安瓿的使用不但大量减少了碎屑的产生，并且不存在尖锐的开口，对于护理人员起到保护作用"9，开启也要比玻璃安瓿瓶方便。新型高分子安瓿的生产流程较玻璃瓶简单，并且在消毒、灌装、封口、运输方面有着天然的优势。
塑料安瓿瓶由于其本身的优势，正逐渐成为玻璃安瓿的代替品。PP、 PE、 PET等塑料包装材料成为越来越多
的应用到药品包装中。而塑料安瓿由于其易成型的特性，可以实现一步化生产，为消毒、灌装带来方便，并且占地小，生产效率高。塑料材料在断裂时不易产生碎屑和微粒，开启安瓿后药液中残留的微粒远远少于玻璃安瓿。不过塑料包装也有缺陷，其隔绝性、密封性和稳定性上相对与玻璃要低。新型的医用包装塑料材料正在不断的开发研究中，并且取得了长足的进步，塑料安瓿瓶及塑料包装的输液袋，在医药市场上已经正在推广普及。
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