过去，我们生产小针剂用
安瓿瓶熔封机封口时，汽油气化室需由专人不停地开、关阀门，将3--5kg/cm°的压缩空气分别调至0, 9kg/cm2和2kg/cm2的压力;前者进汽油气化器，后者供安瓿封口时助燃用。由于压力不稳定，当每台
安瓿瓶熔封机封口时，还须由专人不停地调整两者的压力，操作繁杂且不安全，而封口合格率只能达到80%左右。后经反复试验, .将报废的氧气吸入器改制成压缩空气调压器应用于灌封机封口，取得了较好效果，现介绍如下:
一、改制部件
废氧气吸入器由氧气桶开关、降压器、压力表和浮标式流量表等部件组成。我们将氧气桶开关和浮标式流量表去掉，将降压器高压室上的进气孔由φ2mm改为6mm,出气孔由φ4.5mm改为φ6mm、闭锁弹簧由φ2mmX13mm改为φ1.8mm X 15mm、主弹簧由φ4mmx23.5mm改为φ2mmx13mm、磷铜隔膜改用2mm厚的橡皮隔膜，再堵塞压力表与高压室的通道，重新钻孔使与低压室相通,并换装低压表(0~6kg/cm2)以指示调压器的压力。
二、调节方法
顺时针方向转动调压螺丝(11)时，主弹簧( 9 )压缩并使橡皮隔膜( 8 )与传动杆( 6 )向上移动，气体从高压室(3 )进入低压室(1)的通道被打开，继续转动调压螺丝至所需压力时，将固定螺母(10)拧紧即可(调压螺丝顺时针方向转动，压力调高;逆时针方向转动，压力调低)。
三、提高效益
使用废氧气吸入器改制的压缩空气调压器，可根据实际工作需要，将3--5kg/cm2压力的压缩空气分别准确地调至0.9kg/cm2和。2kg/cm2的压力以供汽油气化和安瓿封口助燃之用。实践证明，改装后，不仅可减少人力，而且所需压力稳定、操作安全、安瓿封口合格率可提高到97%左右，且减少了安瓿和药液的消耗，降低了成本，从而可提高针剂质量和经济效益。
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